Stafrænn skjáhækkaður Rockwell hörkuprófari

1. Háþróaður-mótaiðnaður
Aðalprófunarvog: HRC (kjarni), HRA (semented carbide precision molds) Dæmigert prófunarsvið: Há-nákvæmni lotu HRC prófun á há-köldu mótastáli (SKD11, DC53) og heitvinnumótastáli (H13, 8407) og eftir temprun; samkvæmniprófun á hörku á kjarna/holum nákvæmnissprautumóta og stimplunarmóta; hár-nákvæmni fastur-punktur HRA prófun á sementuðu karbítmótum úr wolframstáli (eins og endanleg mót, ör-myndandi mót); hörku endur-skoðun á innskotum og nákvæmum fylgihlutum. Mikil-nákvæmni aðlögunarástæða: Há-mót gera mjög miklar kröfur um einsleitni og nákvæmni hörku, og lítilsháttar frávik í hörku mun leiða til þess að moldflögnun og vörustærð er ó-með{{14}. Mikil-álagsstýring búnaðarins getur tryggt frávik greiningargagna sömu lotu af mótum Minna en eða jafnt og ±0,3HR, sem uppfyllir kröfur um nákvæmni gæðaskoðun há-móta. Að auki er lyftistöngin létt og færanleg, hentug fyrir-nákvæmniprófun á línu í mótvinnsluverkstæðum.
2. Vélræn nákvæm vinnsla / há-almennur vélaframleiðsla
Aðalprófunarkvarðar: HRC, HRB (mikil nákvæmni) Dæmigert prófunarsvið: HRC-prófun með mikilli-nákvæmni á nákvæmnisöxlum (mótorsnælda, nákvæmnisdrifskafta), há-nákvæmiskírteinum (nákvæmniminnkandi gírum) og nákvæmnistengi sem styðja loftrými og temprun; HRB-prófun með mikilli-nákvæmni lotuprófunar á litlu-nákvæmni stimplunarhlutum úr kolefnisblendi og nákvæmnisflansum; hörku samkvæmni sýnatöku skoðun á vélbúnaði nákvæmni aukabúnaði (stýribrautir, virkisturn aukabúnaður). Hár-nákvæmni aðlögun Ástæða: Nákvæmar vélrænir hlutar hafa bein áhrif á notkunarnákvæmni og endingartíma búnaðar og hafa strangar kröfur um endurtekningarhæfni og samkvæmni hörkuprófunar. Stafrænn skjár búnaðarins með mikilli-upplausn (0.01HR) getur tekið smávægilegar breytingar á hörku og þyngdarkvörðun tryggir ekki langtíma-skynjunarrek, uppfyllir hágæða gæðaeftirlitsstaðla nákvæmrar vélrænnar vinnslu.
3. Framleiðsluiðnaður fyrir bílakjarnahluta
Aðalprófunarkvarðar: HRC (kjarni), HRBT dæmigerðar prófunarsviðsmyndir: HRC-prófun með mikilli-nákvæmni lotuprófunar á kjarnahlutum bifreiðahreyfla (sveifarása, knastása, ventlastokka) og gírkassahluta (plánetugír, inntaks-/úttaksöxla) eftir slökkvun og temprun; samkvæmniprófun á hörku á aukahlutum bremsukerfis bifreiða (bremsudiskar, kjarnahlutar bremsukjarna); hár-nákvæmar hörkuprófanir á nýrri orku á vélknúnum ökutækjum og rafstýringarnákvæmni fylgihlutum. Hár-nákvæmni aðlögunarástæða: Kjarnahlutir bifreiða tengjast akstursöryggi og helstu vélaverksmiðjur hafa stranga staðla fyrir nákvæmni hörkuprófunar og gagnasamkvæmni stuðningshluta. Há-nákvæmniprófun búnaðarins getur uppfyllt kröfur TS16949 gæðakerfisins í bílaiðnaðinum, og stafræn bein lestur getur fljótt skráð nákvæm gögn, jafnvægi á skilvirkni fjöldaframleiðslu og nákvæmni hágæðaskoðunar.
4. Há-skurðarverkfæri / framleiðsluiðnaður fyrir nákvæmni mælitækja
Aðalprófunarkvarðar: HRC, HRA (kjarna) Dæmigert prófunarsvið: Há-nákvæmni lotu HRC/HRA prófun á há-hraða stálnákvæmni skurðarverkfærum (snúningsborar úr heilu álfelginu, nákvæmnisbeygjuverkfæri) og há-karbítsskurðarverkfæri (í CNC-fræsum); nákvæmni hörkuprófun á nákvæmni mælitækjum (míkrómetrar, mælingarhausar á skífuvísi, mælikubbum, innstungamælum); hár-nákvæmni hörkuprófun á verkfæraskaftum og mælitækjum. Hár-nákvæmniaðlögunarástæða: hörku skurðarverkfæra/mælingaverkfæra ákvarðar beint skerpu þeirra, slitþol og mælinákvæmni, og háar-vörur krefjast hörkuprófunarvillu minna en ±0,3 HR. Mikil-nákvæmni hleðslunákvæmni og endurtekningarnákvæmni búnaðarins getur komið í veg fyrir að verkfæri klippist og frávik í mæliverkfærum af völdum skynjunarvillna og uppfyllir strangar gæðaeftirlitskröfur hágæða skurðarverkfæra og mælitækja.
5. Aerospace Parts Supporting Manufacturing Industry
Aðalprófunarvog: HRC, HRATypical Testing Scenarios: Há-nákvæmni fasta-punkta HRC prófun á burðarstálstengjum, nákvæmum skaftsmúffum og festingum; HRA prófun með mikilli-nákvæmni á sementuðu karbíði flugvéla nákvæmni aukabúnaði og geimskurðarverkfærum; samkvæmniprófun á hörku á örsmáum nákvæmnihlutum geimbúnaðar. Mikil-nákvæmniaðlögun Ástæða: Geimhlutahlutar gera mjög miklar kröfur um gæðaáreiðanleika og heimild til að finna gögn, og flestir þeirra eru lítil-lota og mikil-framleiðsla. Þyngdarkvörðun búnaðarins tryggir rekjanleika greiningargagna og há-nákvæmniprófun getur uppfyllt strönga staðla um stuðningshluta í geimferðum. Á sama tíma hefur vélræna uppbyggingin sterkan-titringsvörn, hentugur fyrir-nákvæmniprófanir á staðnum á verkstæðum.
6. Málmvinnsluiðnaður fyrir hágæða-stál / sérstakt málmefnisvinnslu
Aðalprófunarkvarðar: HRC, HRB, HRATýpísk prófunarsvið: Há-nákvæmni lotusýnataka HRC prófun á háu-stáli eins og járnblendi, burðarstáli og sérstakt ryðfríu stáli eftir slökkvun og temprun; hár-nákvæmni inn-/fullunnin vara HRB prófun á nákvæmum kaldvalsuðum-valsuðum stálplötum og háum-stálvírum; fyrrverandi-verksmiðjuhá-nákvæmni HRA gæðaskoðun á sementuðu karbíðstöngum og nákvæmnisplötum úr wolframstáli. Mikil-nákvæmniaðlögun Ástæða: Há-stál/sérmálmefni eru aðallega afhent til-framleiðenda sem hafa miklar kröfur um nákvæmni í skynjunarsviðum og eftir hörku gagna. Hár-nákvæmniprófun búnaðarins getur tryggt samkvæmni og heimild í gögnum um hörku stáls og uppfyllir gæðaeftirlitsstaðla um há-viðskipti og vinnslu stáls. Að auki er lyftistöngin létt og færanleg, sem hægt er að raða á sveigjanlegan hátt á stálnákvæmnivinnsluverkstæðinu.
7. Rail Transit Core Parts Manufacturing Industry
Aðalprófunarkvarðar: HRC (kjarni), HRBT dæmigerð prófunarsvið: Há-nákvæmni HRC prófun á há-hraða járnbrautar-/neðanjarðarlestarkerfi kjarnahluta (togskafta, nákvæmnisaukahluti fyrir gírkassa) og kjarnahlutum bremsukerfis eftir slökkvun og temprun; HRB/HRC-prófun með mikilli-nákvæmni á nákvæmni tengjum fyrir flutningsbrautir og há-festingar; Skoðun á samkvæmni sýnatöku á hörku á fylgihlutum rofakjarna og stuðningshlutum hjólasetts. Há-nákvæmni aðlögun Ástæða: Hlutar í flutningskjarna tengjast akstursöryggi, hafa strangar kröfur um hörkustöðugleika og nákvæmni í prófunum og þurfa að keyra stöðugt í langan tíma. Há-nákvæmniprófun búnaðarins getur tryggt að hörku hlutanna sé í samræmi við staðlaða og þyngdar-hleðslubyggingin hefur ekki nákvæmni við langtíma notkun, uppfyllir háar-staðlaðar gæðaeftirlitskröfur járnbrautaflutningaiðnaðarins.
8. Vökvakerfi Precision Varahlutir Framleiðsluiðnaður
Aðalprófunarkvarði: HRCT dæmigerð prófunarsvið: Hár-nákvæmni lotu HRC prófun á háum-vökvahylkistunnum, stimplastangum og nákvæmum vökvalokakjörnum/ermum eftir slökun og temprun; samkvæmniprófun á hörku nákvæmni aukabúnaðar fyrir vökvadælu (stimplar, portplötur); hár-nákvæmni hörkuprófun á háum-vökvafestingum. Hár-nákvæmniaðlögun Ástæða: Vökvakerfisnákvæmni hlutar vinna í háum-þrýstingsumhverfi, og frávik í hörku mun leiða til bilunar í innsigli og slit á hluta, sem krefst villu í hörkuprófun minni en eða 4HR. Mikil-álagsstýring og endurtekningarnákvæmni búnaðarins getur tryggt einsleitni hörku vökvahluta, forðast bilanir í vökvakerfi af völdum hörkuvandamála.
9. Vindorkuhlutaframleiðsluiðnaður
Aðalprófunarkvarði: HRCT dæmigerð prófunaraðstæður: Há-nákvæmni lotu HRC prófun á vindorkusnældu, flans og miðstöð sem styðja nákvæmnistengi eftir slökun og temprun; samkvæmniprófun á hörku nákvæmni gírkassa vindorku og burðarkubba; hár-nákvæmni hörkuprófun á vindorkufestingum (hár-styrktarboltar). Mikil-nákvæmniaðlögun Ástæða: Vindorkuhlutar vinna í erfiðu umhverfi og þurfa langan endingartíma, með miklum kröfum um nákvæmni í hörkuprófun og samkvæmni gagna. Mikil-nákvæmniprófun búnaðarins getur tryggt að hörku hlutanna sé í samræmi við staðlaða og vélræna uppbyggingin hefur sterkan-titringsafköst og lágan bilunartíðni, hentugur fyrir-nákvæmnisprófanir á staðnum í stórum vinnsluverkstæðum vindorkuhluta.

maq per Qat: stafrænn skjár aukinn Rockwell hörku prófari, Kína stafrænn skjá aukinn Rockwell hörku prófari framleiðendur